工程施工质量管理可定义为:为达到工程项目质量要求所采取的作业技术和活动。其质量要求主要表现为工程合同、设计文件、规范规定的质量标准。因此,工程质量控制也就是为了保证达到工程合同规定的质量标准而采取的一系列措施、手段和方法。
　　施工阶段根据设计图纸的要求进行实施,形成过程实体。其质量要求与前几个阶段的质量要求是不同的,如果说可行性研究阶段解决“能否做、做什么”的问题,设计阶段是解决“如何做”的问题,而施工阶段则要解决的是“做出来、做好”的问题。前几个阶段都与决策有关,施工阶段则是生产实践,是生产和操作的质量问题。质量控制工作量大的阶段就是施工阶段。所有与建设活动有关的单位都要在此时参与质量形成的活动。所以施工阶段的质量控制是工程项目质量控制的重点,也是重要的阶段。

工程材料进入施工现场,必须经监理工程师检验认可后,方可在工程项目上使用。而质量标准原则和及时检验原则是进行质量检验时必须遵循的原则。
质量标准原则:

质量标准的直接依据是工程合同。一般来说,业主与承包商签定的工程合同己对工程材料的质量标准作了具体规定。材料员也是根据工程合同要求采购所需材料。如果合同中未做出具体的规定,则应根据工程项目的整体质量目标,援引相应的技术规范或规定进行处理。
　　材料质量标准是用以衡量材料质量的尺度,也是作为验收、检验材料质量的依据。不同的材料有不同的质量标准,以钢筋混凝土用钢筋为例,我国颁布的就有《钢筋混凝土用热轧光园钢筋》(GB13013-91)和《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499-91),其中规定了一系列质量标准,如按屈服强度、抗拉等机械性能分为I—Ⅳ级。
　　监理工程师通过一系列检验手段,将所取得的数据与厂商所提供的技术证明文件相对照,对工程中拟采用的材料的质量可靠性做出有根据的判断,从而决定该材料是否可以用于工程项目建设。同时,监理工程师将检验结果反馈厂商,使之掌握有关的质量情报。
及时检验原则:

及时检验是为了防止停工待料,避免由此引起的工期延误所造成的损失。当材料员将工程所需的材料按照合同要求采购回来后,质量工程师通过检验手段,及时发现材料(半成品、构配件)质量是否可靠,是否满足工程项目的质量要求,不满足实时立即重新购买、更换,以保证所购买的材料(半成品、构配件)的质量可靠性。

 

施工方案的质量管理,包含工程项目整个建设周期内所采取的技术方案、工艺流程、组织措施、检测手段、施工组织设计等的控制。尤其是施工方案正确与否,是直接影响工程项目的进度控制、质量控制、投资控制三大目标能否顺利实现的关键。往往由于施工方案考虑不周而拖延进度,影响质量,增加投资。为此,监理工程师在参与制定和审核施工方案时,必须结合工程实际,从技术、组织、管理、工艺、操作、经济等方面进行全面分析、综合考虑,力求方案技术可行、经济合理、工艺先进、措施得力、操作方便,有利于提高质量、加快进度、降低成本。
　　对施工方案的选择,首先要满足技术的可行性,如液压滑模施工,要求模板内混凝土的自重,必须大于混凝土与模板间的摩阻力;否则,当混凝土自重不能克服摩阻力时,混凝土必然随着模板的上升而被拉断、拉裂。所以,当剪力墙结构、筒体结构的墙壁过薄,框架结构柱的断面过小时,均不宜采用液压滑模施工。
　　现以钢筋混凝土梁的起拱方案为例,说明施工方案的选择方法。钢筋混凝土梁在自重和加载的长期作用下产生挠度,随着使用时间的延续其挠度还会增加。梁的允许挠度值主要是满足结构的使用需要和人的感觉可接受的程度。施工中在对梁模支设时预先起拱,可减少挠度。施工时如何对梁进行起拱,基本的要求是不能允许减少梁的界面高度。应在模板的制作安装上控制梁的截面高度、上下主筋相对位置及保护层厚度不能减少,达到设计图纸规定的一切外形尺寸不变。

过程质量管理是质量形成的重要阶段,是对生产过程或服务过程进行的质量管理。而工序质量则是构成过程质量活动的基本单位,也是证实产品符合规定要求以及质量体系有效运行的重要证据。因此,要想经济合理的施工出正确体现顾客使用功能要求的优质工程和优质服务,关键在于工序的管理,使工程质量形成的各有关过程始终处于受控状态。同时,为了把工程质量从事后检查把关,转向为事前控制,达到“以预防为主”的目的,也必须加强施工工序的质量控制。
　　工序质量管理是管理者把工序质量检验反馈来的关于工程产品性能特征的各方面质量数据进行分析,而后针对存在的差异问题采取必要的措施,以尽量消除这些差异,使质量达到要求,并保持稳定的调节管理过程。