钢筋套筒加工中普遍的难题：钢筋连接套筒加工一般为加工厂产业化出产制作，出产过程，出产制作加工工艺及员工的实际操作水准常有严苛的操纵，因而质量相对稳定，有确保，但在出产制作和应用时还应留意下列难题。

　　1. 钢筋衔接套筒毛胚加工 ：(1)钢筋衔接套筒直径或长短有问题

　　缺陷形成原因： 1. 质料标准不科学，进给量过小。2. 质料加工前出現弯折沒有矫直 3. 机器设备出现异常，使加工钢筋衔接套筒的直径出現锥度 4. 实际操作员工沒有依照工程图纸加工。

　　改正对策： 1. 调理质料标准型号，预埋适度的进给量 2. 质料开料前处理弯折的圆钢立即矫直 3. 检修机器设备，并对已加工好的毛胚展开直径的锥度查验 4. 提高员工的技术培训，提高质量检测

　　(2)钢筋衔接套筒毛胚内螺纹与外圆不一样轴

　　缺陷形成原因： 1. 毛胚出产工艺存在的问题 2. 加工孔壁时车床卡盘沒有卡正在衔接套筒标准内孔 3. 机器设备精度不足

　　改正对策： 1. 调理毛胚出产工艺 2 提高员工的技术培训 3. 调理机器设备精度 钢筋衔接套筒的螺纹加工

　　(3)钢筋衔接套筒螺纹中经 大径 小经标准偏差，通规经过止规也经过

　　缺陷形成原因： 1 选用丝锥加工外螺纹时，关键是丝锥中径稍大，丝锥旋转出現晃动，会是联接套筒标准两头外螺纹中经形成锥度。 2 选用旋风铣加工外螺纹时，机器设备可靠性不够，镗刀曲折刚度不足形成联接套筒标准两头螺纹中径形成锥度。

　　改正对策： 1 螺纹加工前，处理丝锥大径，中径展开查验。 2 调理机器设备，提高精度及可靠性 3 增加相对数控刀片的曲折刚度 。