1、资料预备

钢筋应具有出厂合格※和力学性能查验陈述，一切查验成果，均应契合现行标准的规则和规划请求。衔接套筒应有出厂合格※，通常为低合金钢或炭素构造钢，其抗拉承载力标准值应大于、等于被衔接钢筋的受拉承载力标准值的1.20倍，套筒长为钢筋直径的二倍，套筒应有维护盖，维护盖上应注明套筒的标准。套筒在运输、贮存过程中，要避免锈蚀和沾污。

2、技能预备

在进行钢筋翻样时，应综合思考以下几个问题：

1）滚压直螺纹接头的混凝土维护层厚度应满意现行国家标准《混凝土构造规划标准》中受力钢筋维护层小厚度的请求，且不得小于15nmm。

2）受力钢筋滚压直螺纹接头位置应彼此错开。在任一接头至长度为钢筋直径的35倍的区段内，有接头的受力钢筋截面面积占钢筋。

3、人员预备

一切从事等强剥肋滚压直螺纹丝头的加工、衔接的操作人员，有必要经过严厉的专业技能培训，经主管部门查核合格，并取得相应的上岗※书方可进行上岗作业，禁止无※人员串岗、代岗。

4、首要机具

等强剥肋滚压直螺纹所用的首要机具有砂轮切割机、直螺纹成型机、力矩扳手等。

5、首要施工方法

工艺流程：下料、平头→剥肋滚压螺纹→丝头查验→运用套筒衔接→接头查验→完结。

6、质量操控

工程中运用滚压直螺纹接头时，技能合作单位提供有用的型式查验陈述。 钢筋衔接作业开端前及施工过程中，应对每批出场钢筋进行接头衔接工艺查验，工艺查验应契合每种标准的钢筋衔接接头试件不该少于三根；接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度查验。

通过以上对直螺纹套筒衔接标准的剖析，首要包括的有资料预备、技能预备、人员预备、首要机具、首要施工方法、质量操控这几个环节。这个过程工作量并不小，直螺纹套筒衔接标准能否实现，关于用户在以后的商品运用和体验有重要的影响。